催化燃燒設(shè)備的催化爐是怎樣進(jìn)行廢氣催化燃燒的？

 

催化燃燒再生設(shè)備活性炭進(jìn)行脫附時(shí)，***要翻開(kāi)防爆閥一起發(fā)動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)封閉，3組加熱管開(kāi)端分階段加熱，距離2分鐘敞開(kāi)一組，當(dāng)催化燃燒設(shè)備溫度加熱到200攝氏度時(shí)，脫附風(fēng)機(jī)翻開(kāi)，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣***要輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度抵達(dá)***定溫度時(shí)，空氣經(jīng)過(guò)下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內(nèi)溫度漸漸升高，活性炭?jī)?nèi)有機(jī)廢氣分化出來(lái)，經(jīng)過(guò)上面的管道回到催化設(shè)備內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，一起發(fā)生很多的熱量。這時(shí)候加熱管會(huì)依據(jù)室內(nèi)溫度主動(dòng)調(diào)理封閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑外表都有陶瓷蓄熱體，能有用的鎖住熱量，下降能耗。

 

催化燃燒設(shè)備蓄熱式催化燃燒法脫附溫度：

 

rco催化燃燒設(shè)備的作業(yè)流程一般為有機(jī)廢氣***要經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行氣體的凈化，干式過(guò)濾系統(tǒng)有兩層過(guò)濾，玻璃纖維棉初級(jí)過(guò)濾和過(guò)濾袋中級(jí)過(guò)濾，經(jīng)過(guò)雙層過(guò)濾去除廢氣中的顆粒和濕氣，包裝抵達(dá)活性炭中的氣體是枯燥的和潔凈的。

 

rco催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理的一種設(shè)備，rco催化燃燒設(shè)備分為三個(gè)***的主體：干式過(guò)濾系統(tǒng)、吸附脫附塔、催化燃燒室三***部分。

 

　　氣體中的有害物質(zhì)抵達(dá)活性炭吸附箱，活性炭把氣體中的有害物質(zhì)吸附到活性炭上，活性炭的比外表積***，能夠很***的吸收廢氣，有機(jī)廢氣中的有害氣體被活性炭吸附之后，無(wú)害氣體經(jīng)過(guò)煙囪進(jìn)行高空排放。蜂窩活性炭的運(yùn)用時(shí)間為8000小時(shí)，碘值在400-500之間。一般運(yùn)用年限為2.5-3年，活性炭吸附飽滿之后就需要對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，以便于活性炭的再次運(yùn)用。

 

　　活性炭的脫附***要在于催化燃燒室，蓄熱式催化燃燒法指的便是催化燃燒室中的陶瓷蓄熱體，帶有陶瓷蓄熱體的催化燃燒室能夠有用的保溫，主動(dòng)蓄熱?；钚蕴课降膹U氣與催化劑發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行氣體交流，反應(yīng)后的氣體經(jīng)過(guò)脫附管道進(jìn)行脫附?？墒敲摳綔囟炔灰诉^(guò)高，溫度控制在120-130攝氏度之間，太高的溫度簡(jiǎn)單對(duì)活性炭形成損壞，失掉吸附功能。

 

工藝***色：

 

1、吸附床氣流層散布均勻、安穩(wěn)、壓降小,吸附性能***。本工藝選用吸附性能***、氣流阻力小的蜂窩狀活性炭，應(yīng)用于***風(fēng)量有機(jī)廢氣的管理，不僅能滿意吸附凈化的要求，并且使吸附設(shè)備小型化、阻力低，用中、低壓風(fēng)機(jī)就能滿意排風(fēng)要求，下降了能耗和噪音污染。

 

2、處理風(fēng)量由每小時(shí)數(shù)千立方米到數(shù)十萬(wàn)立方米，具有凈化功率高、無(wú)二次污染、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)低一級(jí)***點(diǎn)。

 

3、催化燃燒設(shè)備VOCs去除功率高，一般＞99%，蓄熱功率＞95%，可處理多種組分有機(jī)廢氣。

 

適宜廢氣濃度下，可完成自供熱操作（如甲苯1.5g/Nm³）。