催化燃燒設(shè)備內(nèi)部設(shè)置是怎樣的？

 

活性炭吸附至飽和后，催化燃燒切換至脫附床。脫附時需要增加汽化熱，加熱裝置置于催化氧化床內(nèi)，脫附后對催化劑進(jìn)行預(yù)熱。催化氧化床降至設(shè)定溫度后，向脫附床中通入熱空氣，通過加熱將廢氣從活性炭表面原有的條狀物中分離出來。催化燃燒產(chǎn)生的高濃度廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床，在金屬鉑的催化作用下燃燒成水和二氧化碳。廢氣通過該操作得到凈化。這條長燃河的***點是溫度低，無焰，熱能產(chǎn)生量***。

 

催化燃燒設(shè)備內(nèi)部設(shè)置是怎樣的？下面，我們來詳細(xì)介紹一下:

 

一、催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器應(yīng)按規(guī)范設(shè)計，便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。

 

二、廢氣預(yù)處理:廢氣含有多種成分，包括一些粉塵。為了避免粉塵堵塞設(shè)備，廢氣應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理以去除粉塵。

 

三、防爆裝置:用于膜片泄壓和防爆，安裝在主機(jī)***部。當(dāng)設(shè)備運行中發(fā)生事故時，可以及時破解和釋放，防止事故發(fā)生。

 

四、預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。催化劑有燃點，達(dá)到相應(yīng)溫度后才能進(jìn)行催化燃燒，所以需要先預(yù)熱。

 

催化燃燒設(shè)備主要適用于處理500-3500㎎/m濃度低的廢氣，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理。經(jīng)過吸附凈化和脫附后，轉(zhuǎn)化為風(fēng)量小、濃度高的廢氣，經(jīng)過熱氧化處理，利用燃燒釋放的熱量。它對處理工業(yè)廢氣并將其應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)和鑄造工業(yè)具有很高的凈化效果。相信***家現(xiàn)在都很熟悉催化燃燒設(shè)備對空氣控制的貢獻(xiàn)。凈化空氣質(zhì)量的方法有很多，根據(jù)不同的環(huán)境和方案選擇使用。催化燃燒設(shè)備主要用于各種工業(yè)廢氣的處理，有不同類型的廢氣凈化設(shè)備。強(qiáng)制安裝對工人健康會有相應(yīng)的***處。催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)活化能，富集催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解成CO2和H2O，同時釋放出***量的熱量。

 

催化燃燒設(shè)備有兩室、三室和多室裝置。兩室RTO裝置對揮發(fā)性有機(jī)物的去除率較***，而三室RTO裝置的去除率可以達(dá)到很高。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直燃式熱氧化爐相比，蓄熱式氧化爐具有熱耗率***、運行成本合理等***點。催化燃燒設(shè)備的表面溫度可以低于我***的標(biāo)準(zhǔn)，主要是因為設(shè)備含有20厘米的材料，可以避免廢氣與鋼結(jié)構(gòu)的接觸。此外，在系統(tǒng)運行過程中，用于啟動切換閥體的材料為不銹鋼，可以提高切換工作的穩(wěn)定性，延長設(shè)備的使用壽命，避免腐蝕問題。此外，設(shè)備內(nèi)部與廢氣接觸的一些部件已經(jīng)涂有材料，可以延長其使用壽命，以便進(jìn)行相關(guān)維護(hù)工作，避免脫落。一旦發(fā)現(xiàn)維護(hù)土層脫落，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)活動，避免***規(guī)模氧化。

 

催化燃燒設(shè)備可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器的涂裝，涂裝車間的廢氣凈化，也可與鞋膠、錫印制罐、化工塑料、油墨、電纜、漆包線等流水線設(shè)備配套使用。適用于風(fēng)量小于20000m的系統(tǒng)，一體機(jī)******減少了占地面積，縮短了安裝周期，便于吊裝、使用和維護(hù)。