淺論催化燃燒RTO設(shè)備安全問題預(yù)防措施
RTO是***近十幾年***內(nèi)鼓起的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。通過近幾年的運用，RTO也露出出了一些問題，其間比較突出的問題便是RTO的失火、爆炸等安全問題。
結(jié)合實在產(chǎn)生的事端事例，據(jù)揭露材料收拾共享有關(guān)RTO作業(yè)原理、安全事端事例剖析與RTO設(shè)備安全問題預(yù)防措施
******部分化工VOCs都是易燃易爆氣體，不要盲目挑選辦理技術(shù)工藝，依據(jù)廢氣的成份，濃度，濕度，風(fēng)量，含塵量等做合理挑選，要客觀認(rèn)知每項技術(shù)的作業(yè)原理和安全預(yù)防措施，并且每一技術(shù)自身都不是全能的！
我們謹(jǐn)記：安滿是一切的根底，每一同安全事端都是血和生命換來的經(jīng)驗。
一、VOCs去除概略
石油化工進(jìn)程以及各種運用有機(jī)溶劑的行業(yè)，如噴漆、印刷、制藥、煤化工等行業(yè)排放的***常見的污染物：揮發(fā)性有機(jī)化合物，也便是VOC現(xiàn)在現(xiàn)已成為環(huán)保行業(yè)的焦點。
該類化合物***都具有刺激性氣味和毒性，***都VOC氣體易燃易爆，對企業(yè)出產(chǎn)安全構(gòu)成要挾。
去除工業(yè)廢氣中VOC的措施也可以分為損壞性措施和非損壞性措施兩類。損壞性措施如熱氧化法，將VOC氣體轉(zhuǎn)化成CO2和H2O；非損壞性措施即收回法。
常用的收回法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等。而損壞法中運用RTO（蓄熱式熱氧化爐）去除VOC現(xiàn)已越來越成為主流工藝。
二、RTO作業(yè)原理
蓄熱式熱氧化器的作業(yè)原理是：有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進(jìn)入燃燒室高溫燃燒（升溫到800℃），使有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，再通過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，通過周期性地改動氣流方向然后堅持爐膛溫度的安穩(wěn)。
RTO(蓄熱式熱氧化爐) 與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐比較，具有熱效率高( ***于等于90%)、運轉(zhuǎn)成本低、能處理***風(fēng)量低濃度( 相關(guān)于廢氣排放而言)等***點。
RTO 技術(shù)常應(yīng)用在石油化工、化學(xué)制藥、噴漆房、油漆和涂料出產(chǎn)、化學(xué)品制作行業(yè)。
因為各類企業(yè)基本情況差異較***、現(xiàn)在RTO 應(yīng)用上的局限性、以及RTO 廠商和企業(yè)缺少安全方面規(guī)劃等原因，在投入出產(chǎn)運用后，因為各種原因已產(chǎn)生了出產(chǎn)安全事端。
比方2017年12月10日，某化工公司RTO環(huán)保設(shè)備產(chǎn)生一同爆炸事端，爆炸原因為氣爆，即明火回火點燃?xì)怏w，在氣管中產(chǎn)生爆炸，盡管未構(gòu)成人員傷亡。
但也給部分企業(yè)運用RTO 蒙上了一層暗影。怎么安全有用運用、選用RTO 成為企業(yè)的一個課題。
三、部分企業(yè)RTO事端原因事例剖析
某企業(yè)產(chǎn)生火災(zāi)的或許原因：RTO運轉(zhuǎn)在正壓狀態(tài)下，導(dǎo)致切入廢氣時，燃燒室內(nèi)高溫氣體回流引起PVC管道（阻燃，著火溫度為256℃左右）著火燃燒，進(jìn)廢氣管線未設(shè)備阻火器，導(dǎo)致火勢往上游漫延。
某企業(yè)重油儲罐著火或許原因：出產(chǎn)設(shè)備廢氣與儲罐廢氣管線集合后進(jìn)RTO，在RTO引風(fēng)機(jī)毛病情況下，出產(chǎn)設(shè)備高濃度氣體倒竄進(jìn)入重油儲罐，高速氣體產(chǎn)生靜電導(dǎo)致儲罐內(nèi)氣體著火。
四、RTO設(shè)備安全問題預(yù)防措施
為了防止RTO安全事端的產(chǎn)生、下降事端丟失，環(huán)保規(guī)劃單位在進(jìn)行RTO規(guī)劃時有必要把安放榜***，概括以下7個常見措施點：
(1) 充沛了解客戶的工藝，清晰工藝進(jìn)程中有機(jī)廢氣的排放***色及或許存在的突發(fā)要素。
(2) 嚴(yán)格操控RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其操控在一個安全的水平，這是預(yù)防爆炸的一個***底子的措施。RTO自身便是一個點火源，假如進(jìn)口濃度現(xiàn)已超越爆炸下限，即便前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道選用了防靜電都杯水車薪。因為有機(jī)物的爆炸下限跟著氣體溫度的提高會***幅下降，一起因為化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放，進(jìn)口濃度有必要遠(yuǎn)低于爆炸下限（一般低于爆炸下限的25%）。
(3) 增設(shè)必要的儀器設(shè)備，廢氣進(jìn)口及必要的廢氣支路進(jìn)口處設(shè)備濃度監(jiān)測儀；關(guān)于高濃度廢氣，RTO進(jìn)口需加稀釋風(fēng)閥；廢氣進(jìn)口加緩沖罐，緩沖罐的體積要規(guī)劃妥當(dāng)；添加濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖操控，對突發(fā)問題榜***時間做出正確的動作；在RTO進(jìn)口加阻火器，防止回火；在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；在RTO設(shè)備鄰近設(shè)置一些消防設(shè)備。
(4) ***化搜集系統(tǒng)。對吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃，一起廢氣搜集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，構(gòu)成支管→主管→處理設(shè)備→總排口的搜集處理系統(tǒng)，確保廢氣搜集作用。關(guān)于易燃易爆廢氣在規(guī)劃搜集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時，不尋求過高的強度反而有利于系統(tǒng)安全，不過即便選用強度不高的設(shè)備和材料。
(5) 強化預(yù)處理措施。因為精密化工行業(yè)廢氣排放濃度有較***的動搖，因而需對各類不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理，主張企業(yè)選用PP 填料塔對有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，因為PP 填料塔強度不高，在產(chǎn)生事端時極易泄爆，***極限的確保系統(tǒng)安全。
(6) 漸進(jìn)化科學(xué)調(diào)試。RTO 爐調(diào)試時理應(yīng)先進(jìn)行空載調(diào)試，待空載調(diào)試安穩(wěn)后再逐漸接入低濃度有機(jī)廢氣，如企業(yè)污水池加蓋搜集后廢氣、車間換風(fēng)廢氣等，終究再逐漸接入高濃度廢氣。
一起對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進(jìn)行檢測，要點重視峰時濃度，單一排氣點有機(jī)濃度宜操控在1 000 ppm 以內(nèi)，***不得超越5 000 ppm。
(7) 設(shè)備在線監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。RTO 爐凈化處理系統(tǒng)是一項人機(jī)高度結(jié)合的設(shè)備，盡管其自動化程度較高，但有必要組織專人進(jìn)行保護(hù)與辦理，如RTO 爐在產(chǎn)生爆炸前有機(jī)物濃度常會在短時間內(nèi)敏捷升高。
此刻系統(tǒng)若有人值守則可提早宣布預(yù)警并采納必要的措施，防止事端的產(chǎn)生；一起對RTO各系統(tǒng)尾氣設(shè)備TVOC 濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)，為企業(yè)辦理供給必要的數(shù)據(jù)支撐。
五、總 結(jié)
現(xiàn)在RTO（蓄熱式氧化燃燒）技術(shù)在石油化工、化學(xué)制藥、噴漆房、油漆和涂料出產(chǎn)、化學(xué)品制作行業(yè)處理有機(jī)廢氣辦理作用較***，且有廣泛的推行的遠(yuǎn)景。
嚴(yán)格操控***適用環(huán)境，做***相應(yīng)的RTO設(shè)備安全預(yù)防措施作業(yè)，就可以將這種技術(shù)成功的應(yīng)用于廢氣處理適用范疇。
