催化燃燒法的安全問題及措施
催化燃燒法是當(dāng)下被用于VOCs廢氣管理的***要設(shè)備之一，跟著我***工業(yè)化開展的加速，環(huán)境管理的重要性日益凸顯，今日小編就帶我們了解一下該設(shè)備的常見安全問題及措施。
VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物） 是指在常壓下沸點在50~260 ℃、常溫下飽滿蒸汽壓***于 133.32 Pa的有機(jī)化合物， 或許在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)液體和固體[1]。VOCs 類目雜亂，***要包含烯烴、烷烴、醇類、芳香烴、芳烴類、醛類、鹵代烴等，***要產(chǎn)生于制藥、制鞋、石油煉化和噴漆等行業(yè)[2]。某些VOCs對臭氧層有損壞效果，如含氫氯氟烴 (HCFCls)和氯氟烴 (CFCs)；VOCs 也是構(gòu)成霧霾的重要前物，是有毒有害氣體的重要來源，環(huán)保部已將其列為細(xì)顆粒物之外***的空氣污染***惡[3]。跟著工業(yè)化過程的加速，VOCs 引起的健康與環(huán)境問題引來越來越多的重視，VOCs的處理也已火燒眉毛。
一、 催化燃燒法在VOCs管理中的重要方位
VOCs 管理有較多措施， 其管理措施包含源頭減量、中心操控和結(jié)尾處理等[4]?，F(xiàn)在，我***以結(jié)尾管理為主。結(jié)尾管理技術(shù)一般分為損壞性處理和收回性處理。損壞性處理***要包含催化燃燒法和燃燒處理法。收回性處理包含吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法等[5]。收回性處理因其技術(shù)手法還不老練，本錢較高，現(xiàn)在沒有***規(guī)模運用。燃燒法是直接將 VOCs 通入燃燒爐中，在爐內(nèi)充沛燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水[6]。該措施本錢較低，運用規(guī)模較廣，技術(shù)線路也比較老練。
催化燃燒法是在廢氣燃燒的時分參加某種催化劑，下降 VOCs 的燃點, 使 VOCs 能夠充沛燃燒, 終究生成二氧化碳和水，完成直排。當(dāng)時常用催化劑品種有 Cu、Fe、Ti 等非貴金屬與 Pd、Au、Pt等貴金屬兩***類。燃燒處理法和催化燃燒法在 VOCs 管理中占有中心方位，因其分化氧化完全、管理效率高而得到廣泛運用，其間催化燃燒法因無明火、節(jié)能、氧化溫度低而得到廣泛運用。
催化燃燒是一種觸及氣—固兩相的化學(xué)反應(yīng)，其本質(zhì)機(jī)理為在有活性氧參加的條件下產(chǎn)生的深度氧化反應(yīng)[7]。在反應(yīng)過程中，參加催化劑能夠明顯下降反應(yīng)所需的活化能，VOCs 富集在催化劑外表，在較低燃燒溫度下產(chǎn)生無焰燃燒，終究分化為二氧化碳和水，一起開釋出很多的熱。
在催化劑的效果下，VOCs 能夠在較低溫度下充沛燃燒，生成二氧化碳和水，去除率高達(dá) 90%。催化燃燒法具有能耗低、運轉(zhuǎn)牢靠安穩(wěn)、無二次污染等杰出長處，在歐美***家已得到廣泛推廣運用。在我***，催化燃燒法也是處理 VOCs 的***要手法，其運用份額約為 55%?，F(xiàn)在，催化燃燒法現(xiàn)已成為處理 VOCs 的干流。
二、催化燃燒法的常見安全問題及防范措施
催化燃燒法處理 VOCs 的過程中， 存在如下幾種安全隱患：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐爆炸問題、整個催化燃燒管理設(shè)備起火爆炸問題。
1.活性碳起火現(xiàn)象及防范措施在前期的 VOCs 富集過程中， 因為活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當(dāng)對吸附飽滿的活性炭進(jìn)行脫附處理時，會因為脫附箱體內(nèi)溫度過高導(dǎo)致活性炭著火。處理該問題能夠從兩個方面著手：一是選用著火點高的活性炭；二是嚴(yán)厲操控脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭著火點。因而可采納如下措施：嚴(yán)厲操控脫附溫度，挑選質(zhì)量***的脫附溫度傳感器，盡或許在活性炭吸附箱適宜方位設(shè)備兩個溫度傳感器；在 PLC 編程中參加脫附溫度超溫時中止脫附程序；一起要防患于未然，在活性炭吸附箱上方添加消防水管并連接煙氣報警及主動噴淋設(shè)備，以防意外失火。
2.催化氧化爐爆炸問題及防范措施在處理高濃度 VOCs 時，因為爐內(nèi)含有很多氧氣，當(dāng)廢氣濃度到達(dá)廢氣組份中***部分有機(jī)廢氣的爆炸極限時，就會有爆炸的風(fēng)險。 因而，要時間監(jiān)測爐內(nèi) VOCs濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上設(shè)備濃度稀釋設(shè)備，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。 一起在催化氧化爐上添加壓力排氣閥，在壓力過高時主動翻開閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中敏捷開釋很多熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過***）。
3.整個催化燃燒管理設(shè)備起火爆炸及防范措施整個催化燃燒管理設(shè)備起火爆炸多產(chǎn)生在只要一套吸附設(shè)備的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)集合很多高濃度有機(jī)廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥結(jié)束會議空隙過***，在脫附催化燃燒過程中沒有中止出產(chǎn)， 車間進(jìn)氣閥不能封閉，整個管路是全通的，此刻脫附催化燃燒極或許在高溫效果下引起整個系統(tǒng)起火爆炸。針對上述狀況應(yīng)該采納如下措施：設(shè)備高質(zhì)量風(fēng)閥，常常查看漏氣狀況，單套吸附的設(shè)備系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。
三、催化燃燒法的全體安全措施
運用催化燃燒法應(yīng)嚴(yán)厲按工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行消防措施處理，工程設(shè)備應(yīng)盡或許地放置在室外，而且按安全出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求留足安全間隔及設(shè)置安全防護(hù)欄和相關(guān)色彩，氣流走向，閥門開關(guān)方向，電源標(biāo)識，操作標(biāo)準(zhǔn)等安全警示措施。
雖然當(dāng)下催化燃燒法現(xiàn)已非常老練和完善，可是眾明環(huán)保小編仍是想提示我們，在運用過程中仍是要當(dāng)心防止各種問題。
