催化燃燒一體機運用時需要留意的問題

 

催化燃燒一體機在現(xiàn)實生活中比較常見，它主要由預(yù)處理設(shè)備、預(yù)熱設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、防爆設(shè)備組成。催化燃燒一體機是對有機廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是依據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同依據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時刻也不同。催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附進(jìn)程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽滿后設(shè)備會主動進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時會依據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，便是脫附的時分并不是悉數(shù)脫附，只要一個箱體在脫附，其他的箱體仍然在作業(yè)。這樣是不會影響工廠的運用。催化燃燒設(shè)備依據(jù)廢氣含量的不同和每天作業(yè)時刻的不同，設(shè)定脫附時刻。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時刻為3-5小時。

 

脫附時刻主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決議?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時刻距離就比較長，假如催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，并且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很簡單到達(dá)飽滿像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時刻為3-5天就要脫附一次，這樣就很***的糟蹋電量。添加運用費用，并且活性炭的運用壽命短，***的活性炭一般2-3年較換一次，像這種需要常常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭根本一年就需要替換一次。

 

催化燃燒一體機關(guān)于生產(chǎn)型企業(yè)來說現(xiàn)已并不陌生了，在挑選時也把握了許多辦法和技巧，可是其實在裝置時也有許多要留意的問題，廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵，設(shè)備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。設(shè)備裝置場所無腐蝕性氣體，并有杰出的防雨辦法。注明是否有***別要求。催化燃燒一體機催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的視點，不光要求催化劑的數(shù)量滿意設(shè)備的設(shè)計需要，一起也要求設(shè)備在工作中經(jīng)過催化床每個部分的流速和溫度相同，這樣才能每一塊催化劑的空速和溫度是共同的。假如催化床中流速和溫度不共同，使得溫度低、流速快的部分催化劑負(fù)荷過***，運用壽命******縮短，然后導(dǎo)致VOCs凈化作用的下降。因而做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是催化燃燒設(shè)備高凈化速率和長運用壽命的關(guān)鍵?？梢姎饬鞣峙浜蜏囟染换谴呋瘎┓磻?yīng)床設(shè)計的核心技術(shù)。

 

催化燃燒設(shè)備燃燒法：催化燃燒設(shè)備燃燒法只能在高溫文足夠空氣條件下分解成CO2和H2O，燃燒法可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。排污濃度值超越5000mg/m³的濃度較高的有機廢氣一般選用當(dāng)即點著法，該方法將VOCs有機廢氣做為然料展開點著，點著溫度一般操作在1100℃，處理，可以做到95％一99％。

 

燃燒法適用于處理濃度為1000—5000mg/m³的廢氣，熱燃燒法廢氣中VOCs濃度較低，需使用其他燃料和助燃?xì)怏w，熱燃所需溫度低于直接燃燒，約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后發(fā)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。

 

選用熱燃燒或催化燃燒法處理有機廢氣凈化率高，但其出資運營本錢。因為廢氣排放量很多渙散，難以會集收集。催化燃燒設(shè)備需要多套，占地面積***。熱燃燒24小時接連工作，適用于濃度高、安穩(wěn)的排氣箱，不適合斷續(xù)的生產(chǎn)線箱。催化燃燒的出資和運營費用相對熱燃燒低，凈化功率也相對低，但寶貴金屬金屬催化劑非常簡單因為有機廢氣中的殘渣（如硫酸鹽）等導(dǎo)致中毒了無效，而拆換金屬催化劑的花費很高；別的對有機廢氣進(jìn)氣口規(guī)范的操作非常苛刻，否則會導(dǎo)致催化反應(yīng)發(fā)動機燃燒室堵塞而形成生產(chǎn)事端。