催化燃燒設(shè)備的調(diào)整方法

 

由于催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中存在風(fēng)險(xiǎn)，此時(shí)有必要調(diào)整催化燃燒設(shè)備的安全性。具體的安全調(diào)整方法是什么？我們來(lái)看看。

 

1.催化氧化爐爆炸問(wèn)題及預(yù)防措施在處理高濃度VOCs時(shí)，由于爐內(nèi)含有***量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣成分中***部分有機(jī)廢氣的爆炸極限時(shí)，會(huì)有爆炸危險(xiǎn)。因此，需要隨時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)VOCs的濃度，在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限以下。同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)減壓排氣，防止?fàn)t內(nèi)溫度和壓力過(guò)高(廢氣熱氧化過(guò)程中***量熱能快速釋放，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)熱空氣壓力過(guò)高)而引起爆炸。

 

2.活性炭著火現(xiàn)象及預(yù)防措施在早期的VOCs富集過(guò)程中，由于活性炭燃點(diǎn)低，脫附溫度過(guò)高。當(dāng)吸附飽和的活性炭被脫附時(shí)，由于脫附箱內(nèi)溫度高，活性炭著火。要解決這個(gè)問(wèn)題，可以從兩個(gè)方面入手:一是使用高燃點(diǎn)的活性炭；***二，嚴(yán)格控制脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭的燃點(diǎn)。因此，可以采取以下措施:嚴(yán)格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量***的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱的適當(dāng)位置安裝兩個(gè)溫度傳感器；在PLC編程中，當(dāng)脫附溫度超溫時(shí)，增加脫附程序；同時(shí)，需要通過(guò)在活性炭吸附箱上方增加消防軟管，連接煙霧報(bào)警器和自動(dòng)噴淋裝置，防患于未然，防止意外火災(zāi)。

 

3.整個(gè)催化燃燒控制裝置的火災(zāi)爆炸及預(yù)防措施整個(gè)催化燃燒控制裝置的火災(zāi)爆炸***多發(fā)生在只有一個(gè)吸附裝置的系統(tǒng)中。由于***量高濃度有機(jī)廢氣顆粒堆積在管道壁和設(shè)備中，管道空氣閥的閉會(huì)間隙過(guò)***，脫附催化燃燒時(shí)不停產(chǎn)，車(chē)間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉，整個(gè)管道是全通的。此時(shí)，脫附催化燃燒很可能在高溫作用下引起整個(gè)系統(tǒng)的火災(zāi)和爆炸。針對(duì)上述情況，應(yīng)采取以下措施:安裝***質(zhì)氣閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，在單吸附裝置系統(tǒng)中脫附催化燃燒過(guò)程中停止生產(chǎn)。