催化燃燒設(shè)備使用后的處理方法
1.催化燃燒設(shè)備的燃燒器在收到來自文本顯示器的停止命令后停止。***先關(guān)閉主氣閥，然后系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，驅(qū)散殘余氣體，強(qiáng)制冷卻。一段時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。逆變器停止工作，完成燃燒器的關(guān)閉過程。
2.潮濕、寒冷、高溫的有機(jī)廢氣無法解決，因?yàn)榛钚蕴恐荒茉诔叵挛?，不防潮?/div>
3.無法解決含磷、鉻、鉛、硫、砷、銻、汞、錫、鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣及其高濃度煙塵，無法解決工廠、橡膠廠等制造行業(yè)的高粘度植物油脂類蒸氣。
4.活性炭的脫附溫度應(yīng)保持在80~120℃，溫度過低會(huì)影響脫附效果，當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí)，活性炭會(huì)引起自燃。
5.催化燃燒設(shè)備配有溫度探頭和冷卻補(bǔ)充閥。當(dāng)爐壁上催化劑室反映的溫度超過設(shè)定限值時(shí)，打開冷卻補(bǔ)充閥，稀釋進(jìn)口汽源，以維持機(jī)械設(shè)備，增加使用壽命，避免事故發(fā)生。
RCO催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器應(yīng)按規(guī)范設(shè)計(jì)，便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。在催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)構(gòu)件施工工藝，即預(yù)熱器和反應(yīng)器垂直安裝，通過管道連接。在氣體處理量較小的情況下，可以采用催化焚燒爐將預(yù)熱和反應(yīng)結(jié)合起來，但要注意預(yù)熱段和反應(yīng)段的距離。在有機(jī)廢氣的催化燃燒中，待處理的有機(jī)廢氣在高溫下與空氣混合時(shí)容易爆炸，因此穩(wěn)定性問題很重要。因此，一方面要控制有機(jī)物與空氣的混合比例，使其處于爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)配備監(jiān)控報(bào)警裝置和防爆措施。
