有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱式焚燒的原理

蓄熱式焚燒處理系統(tǒng)軟件(RTO)是利用瓷器蓄熱體來存儲有機(jī)廢氣溶解時造成的發(fā)熱量，并且用瓷器蓄熱體存儲的能源來加熱和溶解未被解決的有機(jī)廢氣，進(jìn)而做到很高的熱效，空氣氧化溫度一般在800℃到850℃中間，可達(dá)1100℃。蓄熱式焚燒處理系統(tǒng)軟件關(guān)鍵用以有機(jī)廢氣濃度值較低而廢氣量很***的場所，在有機(jī)廢氣中帶有腐蝕、對金屬催化劑有害的化學(xué)物質(zhì)和必須 較高溫度空氣氧化一些臭味時也十分可用。

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備根據(jù)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)到蓄熱室1吸熱反應(yīng)，提溫后進(jìn)到焚燒處理室中進(jìn)一步加溫，使有機(jī)廢氣不斷提溫直到有機(jī)化學(xué)成份完全轉(zhuǎn)化成CO2和H2O。因為廢氣在提溫全過程中利用了蓄熱體回收利用的發(fā)熱量，因此然料耗費(fèi)較少。廢氣經(jīng)解決后離去發(fā)動機(jī)燃燒室，進(jìn)到蓄熱室2釋放出來發(fā)熱量后排出，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱反應(yīng)后用以下一個循環(huán)系統(tǒng)加溫新鍵入的超低溫廢氣。

 

此外，引進(jìn)一部分凈化處理后的氣體對蓄熱室3開展吹掃以便開展下一輪熱交換器。該全過程所有進(jìn)行后轉(zhuǎn)換進(jìn)氣口和出氣閥，氣體由蓄熱室2進(jìn)到，蓄熱室3排出來，蓄熱室1開展吹掃；再下面的循環(huán)系統(tǒng)則轉(zhuǎn)換為由蓄熱室3進(jìn)到，蓄熱室1排出來，蓄熱室2開展吹掃，這般更替轉(zhuǎn)換不斷運(yùn)作。除此之外，為了更***地提升能源利用率還可在RTO垃圾焚燒爐后設(shè)定熱交換器提升余熱回收利用。

 

轉(zhuǎn)動RTO的蓄熱體里設(shè)定分隔板，將蓄熱體床層分成***多個單***的扇型區(qū)。廢氣從底端經(jīng)進(jìn)氣口調(diào)節(jié)器進(jìn)到加熱區(qū)，使氣體溫度加熱到一定溫度后進(jìn)到***端的發(fā)動機(jī)燃燒室，并徹底空氣氧化。廢氣治理廠家把凈化處理后的高溫氣體離去空氣氧化室，進(jìn)到制冷區(qū)，將發(fā)熱量發(fā)送給蓄熱體而氣體被制冷，并根據(jù)氣體調(diào)節(jié)器排出來。而制冷區(qū)的瓷器蓄熱體吸熱反應(yīng)，“存儲”很多的發(fā)熱量（用以下一個循環(huán)系統(tǒng)加溫廢氣）。為避免未反映的廢氣隨蓄熱體的轉(zhuǎn)動進(jìn)到凈化處理氣出入口去，當(dāng)蓄熱體轉(zhuǎn)動到油煙凈化器出入口區(qū)以前，配有一扇型區(qū)做為清洗區(qū)。

根據(jù)蓄熱體的轉(zhuǎn)動，蓄熱體被規(guī)律性的制冷和加溫轉(zhuǎn)動，這般不斷更替開展。