有機廢氣處理中催化焚燒工藝流程簡析

 

    一、有機廢氣處理中催化焚燒工藝流程有分建式與組合式兩種。

    在分建式流程中，預(yù)熱器、換熱器、反響器均作為***立設(shè)備別離建立，其間用相應(yīng)的管路銜接，一般使用于處理氣量較***的場合。

    組合式流程將預(yù)熱、換熱及反響等部分組合安裝在同一設(shè)備中，即所謂催化焚燒爐，流程緊湊、占地小，一般用于處理氣量較小的場合。我***有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣量的巨細進行挑選。

    二、在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同狀況，能夠選用不同方法的催化焚燒工藝，但不管選用什么工藝方法，它的流程組成都具有一起的***色，如：

    1、有機廢氣進入催化焚燒設(shè)備的氣體***要經(jīng)過預(yù)處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的中毒。

    2、有機廢氣進行催化床層的氣體溫度必需要到達所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進行。因而關(guān)于低于起燃溫度的進氣，有必要進行預(yù)熱使其到達起燃溫度。***別是開車時，對冷時氣有必要進行預(yù)熱，因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預(yù)熱后，即可使用焚燒尾氣的熱量預(yù)熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼氣癸進行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻頻發(fā)動，使能耗******添加。氣體的預(yù)熱方法能夠選用電熱線也能夠選用煙道氣加熱，現(xiàn)在使用較多的為電加熱。

    3、催化焚燒反響放出很多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要收回。一般***要經(jīng)過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交流以削減預(yù)熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進行收回，在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料等烘干溫度可達300度以上，能夠不高置預(yù)熱器和換熱器。但焚燒尾氣的熱量仍應(yīng)收回。