催化焚燒設(shè)備中的催化劑的重要性及留意事項(xiàng)

 

　　一、催化焚燒廢氣處理設(shè)備的規(guī)劃缺點(diǎn)

　　催化反響的催化床是催化焚燒設(shè)備的要害部分。從催化劑的視點(diǎn)，不光要求催化劑的數(shù)量滿意設(shè)備的規(guī)劃需求，一起也要求設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)過(guò)催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同，這樣才干確保每一塊催化劑的空速和溫度是共同的。假如催化床中流速和溫度不共同，使得溫度低、流速快的部分催化劑負(fù)荷過(guò)大，運(yùn)用壽命大大縮短，然后導(dǎo)致VOCs凈化作用的下降。因而做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是確保高凈化功率和長(zhǎng)運(yùn)用壽命的要害?？梢?jiàn)氣流分配和溫度均一化是催化劑反響床規(guī)劃的核心技術(shù)。所以，挑選有經(jīng)歷的廢氣處理設(shè)備出產(chǎn)廠家是非常重要的，韻藍(lán)環(huán)保多年的催化焚燒設(shè)備出產(chǎn)經(jīng)歷，挑選韻藍(lán)更定心！

　　二、催化劑外表結(jié)炭

　　在實(shí)驗(yàn)室中一般選用模型反響來(lái)點(diǎn)評(píng)催化劑功能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也能夠選用混合溶劑來(lái)測(cè)驗(yàn)催化劑的功能，一般很難觀察到外表積炭。然而在實(shí)際運(yùn)用中，VOCs的組分非常復(fù)雜，有大分子的，小分子的，有高沸點(diǎn)的，低沸點(diǎn)，揮發(fā)性有機(jī)物的性質(zhì)不同很大。還含有少數(shù)的漆霧、粉塵等物質(zhì)。特別是漆霧和高沸點(diǎn)有機(jī)物的存在，使得在催化劑外表構(gòu)成結(jié)炭，成果使得催化劑活性的下降。因而在催化劑規(guī)劃中，要增加阻撓催化劑外表結(jié)炭的元素，以進(jìn)步催化的運(yùn)用壽命。關(guān)于高漆霧的有機(jī)廢氣，在催化床前段應(yīng)增加除漆霧設(shè)備。

　　三、VOCs廢氣中的粉塵

　　假如VOCs廢氣中含有較多粉塵，因?yàn)榻?jīng)過(guò)催化劑的氣流速度快，一方面粉塵沖突催化劑外表導(dǎo)致催化劑外表活性物質(zhì)的丟失，另一方面也有或許沉積在催化劑外表。這兩個(gè)要素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因而關(guān)于高粉塵有機(jī)廢氣，在設(shè)備前端應(yīng)該增加除塵設(shè)備。

　　四、VOCs廢氣中的SOx和NOx

　　許多涂裝線是選用天然氣焚燒加熱，天然氣焚燒進(jìn)程會(huì)發(fā)作少數(shù)的SOx和NOx。實(shí)踐證明少數(shù)的SOx和NOx對(duì)催化劑功能是沒(méi)有影響的，能夠定心運(yùn)用。一般所說(shuō)的S對(duì)貴金屬催化劑有影響，我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上貴金屬是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因而不存在SOx和NOx的中毒。

　　五、Pb、As、P、F等物質(zhì)的中毒

　　含Pb等重金屬物質(zhì)，簡(jiǎn)單與貴金屬構(gòu)成合金，導(dǎo)致催化劑中毒，As、P、F等物質(zhì)也簡(jiǎn)單導(dǎo)致貴金屬催化劑中毒，在運(yùn)用進(jìn)程要特別留意。

　　六、催化劑高溫?zé)Y(jié)

　　催化劑反響溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致催化劑外表活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比外表下降、過(guò)渡金屬氧化物之間的固相反響，及其相變的發(fā)作，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因而在運(yùn)用進(jìn)程應(yīng)防止催化劑的高溫沖擊。相比之下，貴金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過(guò)渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑運(yùn)用溫度與催化劑功能有關(guān)。