催化燃燒的化學過程剖析

 

在化學反響過程中，使用催化劑下降燃燒溫度，加快有毒有害氣體徹底氧化的辦法，叫做催化燃燒法。因為催化劑的載體是由多孔資料制造的，具有較***的比外表積和適宜的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體經(jīng)過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體觸摸磕碰的時機，提高了活性，使有機氣體與氧發(fā)生劇烈的化學反響而生成CO2和H2O，一起發(fā)生熱量，然后使得有機氣體變成無毒無害氣體。

 

催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反響器、熱收回體系和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室曾經(jīng)，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)到達所要求的反響溫度，氧化反響在催化反響器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入***氣。

催化燃燒設備規(guī)劃時應考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻散布。要使經(jīng)過催化劑外表的氣流和溫度散布均勻，并確?；鹧娌恢庇|摸摸催化劑外表，燃燒室必需具有滿足的長度和空間。催化燃燒設備應具有杰出的保溫作用。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火資料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和替換。催化劑反響器一般應規(guī)劃成裝卸便利的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。

3、輔佐燃料和助燃。催化燃燒一般選用天然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不能作為助燃，則應引進空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。因為催化燃燒為不可逆的放熱反響，所以，不管反響進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以取得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫資料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反響等。因此實踐生產(chǎn)中應根據(jù)實踐情況恰當?shù)靥暨x。