RCO催化燃燒：用于有機廢氣的處理

 

催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層效果下,加速有機物化學(xué)反應(yīng)(或損壞功率的辦法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱損壞時比直接燃燒法需求更少的保存時刻和更低的溫度。催化劑在催化燃燒體系中起著重要效果。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包含貴金屬和非貴金屬?，F(xiàn)在運用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)老練 ,并且催化活性高 ,但價格比較貴重并且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等效果使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研發(fā)無論是***內(nèi)仍是***外進(jìn)行得較多 ,并且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了許多效果。例如V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于處理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于處理含氮有機醇廢氣。

 

催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)有催化劑床， VOCs氧化分化的起燃溫度相對較低(一般在500華氏度到800華氏度之間)，因而運用催化劑燃燒爐有以下幾點***點：制作資料相對廉價;燃料耗費小;燃燒進(jìn)程發(fā)生少數(shù)二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是，操作相對簡略，運用電線圈作為發(fā)動和調(diào)理溫度的彌補熱源，無需氣體燃燒器。催化劑類型包括重金屬和賤金屬，一守時期內(nèi)它們可發(fā)揮很***效能，一般催化劑的運用有效期為三到四年。因而，催化劑本錢也需求列入催化劑燃燒爐的運用周期。

 

當(dāng)催化劑運用時刻超越4500h，可將上基層催化劑對換并恰當(dāng)進(jìn)步催化室起燃溫度。

 

設(shè)備催化燃燒設(shè)備進(jìn)程中，催化劑間空地盡量對齊，削減風(fēng)阻、避免阻塞。在每次運用前必須先經(jīng)過200°C-350°C的新鮮空氣半小時進(jìn)行活化。

 

燃燒、燒烤等行業(yè)由于燃燒不充分，所以存在有機廢氣及一氧化碳等有害氣體，該行業(yè)由于尾氣溫度較高（一般在200℃以上），故更易處理（但***內(nèi)的廢物燃燒需視具體情況）。

 

活性炭吸附--脫附凈化設(shè)備依據(jù)吸贊同催化燃燒兩個基本原理規(guī)劃，選用雙氣路接連作業(yè)，一個催化燃燒室，兩個吸附床替換運用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快到達(dá)飽滿時中止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較本來進(jìn)步幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度到達(dá)2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿意燃燒和吸附所需的熱能，到達(dá)節(jié)能的意圖。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于接連操作，也適合于連續(xù)操作。

 

RCO催化燃燒：用于有機廢氣的處理；適應(yīng)于同一出產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣濃度動搖較***的場合。并且由于各廠家所需的廢氣處理需求不同，rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備價格也是依據(jù)實踐處理才能挑選的產(chǎn)污排污才能所定制的。有機廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應(yīng)于污水處理站的除臭；烘箱發(fā)生的有機廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設(shè)備加熱，削減了烘箱需求的加熱能量，到達(dá)節(jié)能減排的意圖。