解析RCO催化燃燒設備將VOCs廢氣低溫催化氧化分解為CO2和H2O

 

　　VOCs（揮發(fā)性物）品種繁復，來歷也廣泛，成分雜亂，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝飾、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或運用溶劑的行業(yè)都會產生VOCs排放。即便同一物質，因為風量不同、濃度不同，所需技術道路也不一樣。當時VOCs處理辦法稀有十種，VOCs的結尾處理技術包含兩類，一類對錯破壞性辦法，即選用物理辦法將VOCs收回；   類是經過生化反應將VOCs氧化分解為   或低毒物質的破壞性辦法。具體辦法上，前者包含冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術、光催化降解和等離子技術。

 

　　為了進步熱運用功率，下降設備的運轉費用，近年來開展了蓄熱式熱力燃燒技術（RTO）和蓄熱式催化燃燒技術（RCO）。RTO和RCO技術換熱，可以在VOCs較低濃度下運用，近年來   了廣泛運用。

 

　　催化燃燒法是在催化劑的效果下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物廢氣，惡臭的有效手法之一。RCO技術已成為VOCs操控的干流技術。但要害問題在于怎么進步催化劑的活性和穩(wěn)定性，進步催化劑適用性，以及下降催化劑本錢。

 

　　RCO催化燃燒設備是指蓄熱式催化燃燒法，英文名為“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。

 

　　催化燃燒法是在催化劑的效果下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物廢氣，惡臭的有效手法之一。

 

　　RCO效果原理是：一是催化劑對VOC分子的吸附，進步了反應物的濃度，二是催化氧化階段下降反應的活化能，進步了反應速率。憑借催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，產生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出很多的熱，與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗小的***色，某些情況下到達起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在200-400℃。

 

　　***要反應機理

 

　　催化燃燒催化劑

 

　　貴金屬催化劑：

 

　　Pt，Pd，Rh等貴金屬催化劑，是   老練、工業(yè)運用   廣泛的；***色：活性高，選擇性***。

 

　　過渡金屬氧化物催化劑：

 

　　非貴金屬及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等及其氧化物或復合氧化物催化劑。***要***色是：本錢低、制備簡略、針對一些污染物有較高的活性?，F(xiàn)在已有較老練的Cu-Mn-O催化劑在工業(yè)中運用，可是規(guī)模不廣。

 

　　催化劑效果***色

 

　　催化劑可以加速化學反應速度，但它自身并不進入化學反應的計量。

 

　　催化劑對反應具有選擇性，即催化劑對反應類型、反應方向和產品的結構具有選擇性。

 

　　RCO催化燃燒設備的***色：

 

　　1 .操作便利：設備作業(yè)時，完成主動操控。

 

　　2 .能耗低：設備發(fā)動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時主動補償。

 

　　3 .防火系統(tǒng)：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。

 

　　4 .阻力小，凈化率高：選用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***。

 

　　5 .余熱可回用：余熱可回來烘道，下降原烘道中耗費功率；也可作其它方面的熱源。

 

　　6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無要求。

 

　　7 .運用壽命長：催化劑一般8000小時更換，而且載體可   。