催化燃燒廢氣處理技術及工藝簡介

 

揮發(fā)性有機化合物是一種常見的廢氣。隨著人們生活的精細化，工業(yè)生產中使用的有機溶劑的量越來越多，VOCs的種類也越來越多。許多行業(yè)的廢氣成分復雜、不穩(wěn)定，難以處理。近年來，催化燃燒廢氣處理因其凈化效率高、應用范圍廣而被廣泛應用于工業(yè)生產中的有機廢氣處理。利用近年來發(fā)展起來的蓄熱技術，不僅可以有效處理有機廢氣，滿足環(huán)保要求，還可以有效回收低溫煙氣中包含的廢熱能。

 

催化燃燒廢氣的處理是利用催化劑的催化作用降低廢氣的燃燒溫度。通常直接燃燒或蓄熱式燃燒的溫度應達到800℃左右，催化燃燒只需200-400℃即可將廢氣充分氧化，有效節(jié)省燃料消耗，避免因溫度過高而產生的氮氧化物問題。催化燃燒也可以配合熱回收裝置回收余熱，但有些廢氣成分會使催化劑失活，所以催化燃燒對一些廢氣成分和濃度有一定的限制。

 

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體由多孔材料制成，因此具有較***的比表面積和合適的孔徑。當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧氣和有機氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上，增加了氧氣和有機氣體接觸和碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體和氧氣發(fā)生強烈的化學反應生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使有機氣體變得無毒無害。

 

催化燃燒廢氣處理裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的煙囪組成。其凈化原理是，未凈化的氣體在進入燃燒室之前，先經過換熱器預熱，然后送到燃燒室，在那里達到所需的反應溫度。氧化反應在催化反應器中進行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入***氣。