催化燃燒設備的應用及催化燃燒載體的解讀

 

催化燃燒適用于可燃氣體、蒸汽等有毒有害氣體的凈化。然而，包含許多有毒和有害氣體，如塵粒和霧滴，簡單地導致催化床的堵塞，這降低了催化活性，從而降低了凈化能力。催化燃燒的凈化方法幾乎適用于所有排放碳氫化合物或有氣味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。

 

催化燃燒是一種利用催化劑在較低溫度下氧化和區(qū)分廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分化過程，***部分烴類在300~450℃下通過催化劑時可以被完全氧化。

 

與熱燃燒相比，催化燃燒所需的輔助燃料更少，能耗更低，設備體積更小。然而，由于使用的催化劑中毒、催化床的更換和高清潔成本，這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的實施和使用受到影響。

 

催化劑是一種能改變化學反應速度，而不改變其反應前后化學性質(zhì)的物質(zhì)。催化劑通常由催化活性數(shù)據(jù)和催化載體組成。催化活性的數(shù)據(jù)通常是金屬或金屬氧化物。其中，貴金屬催化劑主要包括鉑、鈀、釕，常見的金屬催化劑主要包括銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔數(shù)據(jù)，其主要作用是使活性數(shù)據(jù)具有***的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和碳纖維載體。金屬載體一般呈帶狀、片狀、丸狀、線狀等。其由鎳或鎳鉻合金制成。鉑和鈀通過“電鍍”或“化學鍍”(即溶液浸漬)鍍在這些載體上，制成易于安裝和拆卸的模具抽屜。陶瓷負載的催化劑一般以硅鋁氧化物為載體，其結(jié)構為片狀和蜂窩狀。通常，在陶瓷結(jié)構上涂覆0.13毫米厚的α-氧化鋁層，活性金屬催化劑如鉑和鈀以微晶狀態(tài)堆疊或分散在多孔氧化鋁薄層中，并制成易于安裝和拆卸的模具抽屜。碳纖維載體可以做成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，載體上可以涂上催化活性數(shù)據(jù)，使模具抽屜易于安裝和拆卸。

 

催化劑是催化燃燒的載體。

 

催化劑是催化燃燒的中心。***的催化劑必須具有催化活性高、熱穩(wěn)定性***、強度高、壽命長的***點。

 

1.高活性。催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性數(shù)據(jù)本身的活性有關，還與催化載體的物理形狀直接相關。因此，在選擇常規(guī)催化活性數(shù)據(jù)時，需要考慮催化劑載體的物理形狀，以保證催化劑具有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

 

2.熱穩(wěn)定性***。因為廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的作用會降低，凈化能力也會降低。因此，催化劑的溫度變化必須在常規(guī)范圍內(nèi)。

 

3.高強度。在催化燃燒過程中，由于高溫、振蕩、氣流等因素的作用，催化劑經(jīng)常發(fā)生斷裂磨損，導致催化劑活性下降，催化劑床層壓降影響凈化效果。

 

4.使用壽命長。催化活性的數(shù)據(jù)***多比較昂貴。因此，設計時應盡可能選擇使用壽命較長的催化劑。