RCO催化燃燒操作注意事項(xiàng)

 

 

RCO催化燃燒采用催化劑催化VOCs的氧化。認(rèn)為它能保持催化劑的使用壽命和處理功能。表15為一般廢氣成分對(duì)催化劑的影響結(jié)果及對(duì)策:

 

 

 

A.催化劑活性因廢氣成分不同而不同，一般***鉑、鈀等貴金屬;一般廢氣由多種成分組成，假如只使用一種催化劑，對(duì)廢氣的鑒別還會(huì)受到限制，所以一般要用兩種以上的催化劑混合。

 

 

 

B.粉塵會(huì)附著在催化劑表面，導(dǎo)致其表面活性下降，產(chǎn)生堵塞，而壓力會(huì)增加下降;Pb、Cd、Hg等重金屬與貴金屬反應(yīng)形成低活性合金，廢氣進(jìn)入催化床前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，清除粉塵、重金屬等能堵塞和失活催化劑的物質(zhì)。

 

 

 

C.不純的物質(zhì)，例如被無(wú)機(jī)鹽氧化的產(chǎn)物，會(huì)附著在催化劑的表面，導(dǎo)致催化劑活性降低甚至中毒;例如，潤(rùn)滑油中的磷會(huì)與Al2O3發(fā)生反應(yīng)，使催化劑活性降低。所以需要注意堅(jiān)持清潔催化劑的外觀，避免影響焚燒功率，降低處理效果。

 

 

 

d。r。的運(yùn)作中***重要的部分。co焚燒爐系統(tǒng)是對(duì)催化床進(jìn)出口溫度的控制。由于催化劑不耐高溫，要求催化劑床層溫度保持在650℃以下(不超過(guò)700℃)。也就是說(shuō)，處理后的氣體的發(fā)熱量不應(yīng)過(guò)高，否則會(huì)有***量的放熱熱，會(huì)使催化劑燒結(jié)，起向下的作用。

 

 

 

E.含硫廢氣的處理，當(dāng)SO2和SO3低于300℃時(shí)，會(huì)與Pt表面發(fā)生化學(xué)粘附，縮短催化劑的使用壽命。因此，應(yīng)***別注意操作溫度。

 

 

 

F.硫化和鹵化物的氧化和分化化合物會(huì)腐蝕和毒害催化劑，而一些酸性和堿性氣體會(huì)化學(xué)吸附在催化劑的活性端，導(dǎo)致催化劑失活。

 

 

 

G.設(shè)備的氣密性和氣體混合物的均勻性會(huì)影響效果。

 

 

 

h .其他

 

 

 

管道內(nèi)廢氣濃度控制在焚燒下限的25%以下。