RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備裝置的內(nèi)容

 

RCO蓄熱式催化氧化燃燒爐，該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來的新技能，凈化率高，適應(yīng)性強，能耗在燃燒法中，無二次污染，使用于廢氣濃度高的場合比較多。將催化劑置于蓄熱資料的***部，來使凈化到達(dá)***，其熱回收率高達(dá)95%?，F(xiàn)在有的***家現(xiàn)已開端運用RCO技能替代CO進(jìn)行有機廢氣的凈化處理，許多RTO設(shè)備也現(xiàn)已開端轉(zhuǎn)變成RCO,這樣能夠消減操作費用達(dá)33%-50%，經(jīng)反響后有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O,從而使污染管理。

 

作業(yè)原理：

RCO催化燃燒設(shè)備裝置：***要經(jīng)過除塵阻火體系。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體到達(dá)燃燒反響溫度，再經(jīng)過催化床的效果，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高到達(dá)反響溫度。如達(dá)不到反響溫度，加熱體系科經(jīng)過自控體系完成補償加熱。運用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，
 

 產(chǎn)品功能***色： 

1.操作便利，設(shè)備作業(yè)時，完成自動控制，牢靠。

2.設(shè)備發(fā)動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

3.選用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***，阻力小，凈化率高。

4.余熱可回來烘道，下降原烘道中耗費功率；也可作其它方面的熱源。

5.運用壽命長，催化劑一般兩年替換，而且載體可再生。

使用規(guī)模：

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。

2.適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等職業(yè)的有機廢氣凈化。