催化燃燒設(shè)備處理廢氣的詳細(xì)步驟流程

 

  廢氣處理設(shè)備中運(yùn)用燃燒工藝的有蓄熱燃燒、催化燃燒、直接燃燒等。其間催化燃燒設(shè)備因其安全指數(shù)高、處理效果***、熱回收息率高，適用工廠作息時間，處理***項(xiàng)目工藝愈加老練等長處，成為燃燒工藝中***的處理設(shè)備。一同了解一下催化燃燒設(shè)備進(jìn)行廢氣處理的詳細(xì)流程步驟。

 

  一、預(yù)處理環(huán)節(jié)

 

  廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備前***要要經(jīng)過除塵過濾預(yù)處理環(huán)節(jié)，去除廢氣中的粉塵顆粒、液滴以及一些有害組分等，防止形成后續(xù)處理催化床設(shè)備的阻塞以及催化劑中毒失活現(xiàn)象。

 

  二、氣體預(yù)熱

 

  廢氣進(jìn)入處理設(shè)備后，在催化劑的效果下也需求到達(dá)必定的起燃溫度（200-400℃）后，才干進(jìn)行后續(xù)的催化反響。所以需求對低于起燃溫度的氣體***要進(jìn)行預(yù)熱處理，使其到達(dá)起燃溫度后進(jìn)行下一步的催化反響，完結(jié)廢氣處理步驟。

 

  三、氣體催化燃燒

 

  廢氣在催化劑的效果下，將氧活化，活化后的氧與反響物分子觸摸使其活化，降低了整個反響的活化能，從而使廢氣在燃點(diǎn)以下溫度完結(jié)催化反響，生成二氧化碳和水。

 

  四、熱回收

 

  催化燃燒會發(fā)生很多的反響熱，所以燃燒后的尾氣溫度很高，需求進(jìn)行熱量回收。一般運(yùn)用的熱回收辦法是將高溫尾氣經(jīng)過換熱器與進(jìn)口的低溫廢氣進(jìn)行熱量交流，用于后續(xù)處理氣體的預(yù)熱，削減廢氣預(yù)熱發(fā)生的能量消耗。如廢氣自身溫度已到達(dá)催化燃燒設(shè)備的處理溫度，則在處理流程中不需求對廢氣預(yù)熱，后續(xù)發(fā)生的高溫尾氣可直接進(jìn)行熱量回收。