催化燃燒設(shè)備凈化不夠徹底原因

 

工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放污染嚴(yán)峻，有用污染控制形勢嚴(yán)峻。催化燃燒技術(shù)、低溫等離子體及生物處理有用地處理了傳統(tǒng)工藝留傳低濃度廢氣的處理問題。催化燃燒技術(shù)的新***點能夠戰(zhàn)勝傳統(tǒng)辦法的缺點它將在VOCS污染控制中發(fā)揮重要效果。

 

  1.催化劑用量太少。有的設(shè)備沒有依照催化劑的要求填裝催化劑，催化劑的運用量往往偏少，使得催化效果下降，凈化不夠徹底。

 

   2.不合規(guī)的催化劑。關(guān)于當(dāng)時紊亂的催化劑商場，假如運用了低功能的催化劑，導(dǎo)致催化劑滿意不了設(shè)備的要求，處理效果難到達設(shè)計要求。

 

  3.催化反應(yīng)設(shè)計不合理。表現(xiàn)在催化劑床溫度不均勻，部分區(qū)域溫度不夠；或催化劑床層氣流散布不均勻，導(dǎo)致催化反應(yīng)效果下降。

 

  4.催化劑選型不合理。沒有考慮VOCs中難催化的物質(zhì)，由于有些難催化的VOC無法反應(yīng)，導(dǎo)致排放超支。

 

  5.催化劑中毒物質(zhì)。由于VOCs中含有催化劑中毒物質(zhì)，導(dǎo)致催化劑的中毒，活性下降。

 

  6.熱風(fēng)回用的設(shè)計存在缺點。由于許多設(shè)備選用，熱風(fēng)直接回用技術(shù)，使妥當(dāng)凈化率較低時，回用氣體對正常出產(chǎn)的產(chǎn)品功能帶來影響。

 

Rco催化燃燒設(shè)備運用氮氣脫附的原因：正如咱們知道的，rco催化燃燒設(shè)備是依托催化燃燒室中的催化劑與廢氣進行高溫反應(yīng)然后進行活性炭進行脫附的過程。

 

　　Rco催化燃燒設(shè)備的脫附能夠直接運用空氣進行脫附也能夠用氮氣進行脫附，可是比較理想的脫附氣體 為氮氣。已然rco催化燃燒設(shè)備能夠運用空氣直接進行脫附，運用氮氣進行脫附***要咱們要從氣體的成分 來說起來，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進行高溫反應(yīng)的場所，如 果操作不妥簡單引起火災(zāi)，而氮氣是一種惰性氣體，不易燃燒，所以運用氮氣進行脫附是比較理想的挑選 。

 

氮氣經(jīng)脫附風(fēng)機進入到催化燃燒室進行吹掃，然后通過脫附管道對活性炭進行脫附，脫附出來的氣體經(jīng) 過脫附管道進入到催化燃燒燃燒室在催化劑的效果下進行分化，廢氣進過分化發(fā)生二氧化碳和水，通過3 -5小時的脫附，活性炭到達再生進行重復(fù)運用。氮氣進行脫附時，由于自身是惰性氣體，所以安全系數(shù)很 ***，沒有后顧之慮。

 

　　氮氣自身是惰性氣體，不參加燃燒，設(shè)備的五***安全體系中就有氮氣降溫這一項安全措施，假如脫附溫 度過高，就會運用氮氣進行降溫，保證催化燃燒設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。