RCO催化燃燒設(shè)備的工藝流程及產(chǎn)品***勢

 

該技術(shù)結(jié)合再生氧化和催化氧化，可以降低RTO系統(tǒng)的溫度，有效提高破壞效率，降低油耗。催化燃燒的RCO系統(tǒng)基于RTO結(jié)構(gòu)。氧化爐增加一層***殊的催化劑材料，利用催化劑氧化提供足夠的破壞VOC所需的熱能，從而降低RTO系統(tǒng)的運行溫度。

 

RCO的裝置類似r to的裝置，采用床或旋轉(zhuǎn)設(shè)計，床內(nèi)填充一定量的蓄熱陶瓷，以替代工藝排出的熱量。床體上方連接有燃燒室，換熱室和氧化室之間增加了一層催化劑。含VOCs的廢氣進(jìn)入RCO系統(tǒng)時，會在換熱室預(yù)熱到310℃左右，通過催化劑后進(jìn)入氧化燃燒室氧化。在離開氧化室之后，氧化氣流進(jìn)入另一個熱交換室，在那里清潔氣流將釋放包含的熱能，這些熱能可以被排放到***氣中。RCO的熱量回收類似于r to。

 

催化燃燒RCO產(chǎn)品的***點:

 

能耗低，設(shè)備啟動溫升快，能耗低，濃度低時自動補油；

 

浸漬先進(jìn)貴金屬鈀和鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***；

 

凈化效率高，污染物排放水平低(如NOx和不完全燃燒產(chǎn)物等。)。

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適應(yīng)氧濃度范圍廣，噪音低，無二次污染，燃燒溫和，運行成本低，操作管理方便。