RCO催化燃燒設(shè)備的工藝原理、性能、價格及適用行業(yè)

 

RCO是指再生催化燃燒法，英文稱為“再生催化氧化氧化法”。

 

c是催化的同義詞。RCO成本相對較低，主要支出在于購買催化劑。

 

再生催化燃燒法的作用原理是

 

***步是活性炭吸附VOC分子，增加反應(yīng)物濃度。***二步是催化氧化階段，降低反應(yīng)活化能，提高反應(yīng)速率。

 

在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時釋放出***量的熱量。與直接燃燒相比，它具有起燃溫度低、能耗低的***點。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后不需要外部供熱，反應(yīng)溫度為250-400℃。

 

催化燃燒過程原理

 

催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng)，在催化劑的作用下降低了反應(yīng)的活化能，使其在250 ~ 350℃的較低起燃溫度下無焰燃燒。有機(jī)物質(zhì)在固體催化劑表面氧化，同時產(chǎn)生CO2和H2O，釋放***量熱量。由于其氧化反應(yīng)溫度低，空氣中的N2被******抑制形成高溫的氮氧化物。此外，由于催化劑的選擇性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使***多數(shù)含氮化合物形成分子氮。

 

rco催化燃燒設(shè)備催化劑的性能要求

 

1.高活性

 

催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關(guān)，還與催化載體的物理形狀直接相關(guān)。

 

因此，在選擇合適的催化活性材料時，必須考慮催化劑載體的物理形狀，以保證催化劑具有高活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

 

2.******的熱穩(wěn)定性

 

由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑在一定范圍內(nèi)不能適應(yīng)溫度的變化，催化劑的性能會降低，凈化效率也會降低。因此，催化劑必須能夠適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

 

3.高強(qiáng)度

 

在催化燃燒過程中，催化劑常因高溫、振動、空氣流動等因素而開裂磨損，會降低催化劑的活性，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

 

4.長使用壽命

 

催化活性物質(zhì)***多價格昂貴，設(shè)計時應(yīng)盡量選擇使用壽命較長的催化劑。

 

催化性能的影響因素分析

 

1.不同進(jìn)氣濃度對催化性能的影響

 

以非甲烷總烴為研究對象，采用單因素試驗考察了入口空氣量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度為250℃時，非甲烷總烴入口濃度對催化性能的影響。

 

非甲烷總烴的入口濃度對催化性能有一定的影響。當(dāng)非甲烷總烴入口濃度小于200毫克/升時，去除率不***于90%；當(dāng)入口氣體濃度上升到200mg/L以上時，其催化性能趨于穩(wěn)定，去除率超過96%。

 

原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時，如果進(jìn)氣濃度過低，不添加助燃劑燃燒會不充分。只有進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，在設(shè)定的試驗條件下，催化燃燒反應(yīng)才會充分，進(jìn)程濃度會繼續(xù)增加，催化性能不會有太***變化。

 

通過單因素試驗，研究了不同催化溫度對催化性能的影響。

 

非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增加，當(dāng)催化溫度低于220℃時，非甲烷總烴的去除率低于90%；當(dāng)溫度升至240℃-350℃時，其催化性能達(dá)到***，非甲烷總烴去除率保持在98%左右；但350℃后，催化性能逐漸變?nèi)酢?/div>