RCO催化燃燒工作流程介紹

 

催化燃燒設(shè)備的工作原理是，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的有機尾氣通過廢氣處理設(shè)備的引風機進入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進氣和出氣通過回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層(底層)預熱后進行蓄熱換熱，其溫度幾乎達到催化氧化的催化層(中間層)設(shè)定的溫度，此時部分污染物被氧化分解。廢氣通過加熱區(qū)(上層，可通過電加熱或天然氣加熱)繼續(xù)升溫，并保持在設(shè)定溫度。它進入催化層完成催化氧化反應，即反應產(chǎn)生CO2和H2O，釋放***量熱量達到預期的處理效果。

 

催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填料層，回收熱能后通過回轉(zhuǎn)閥排入***氣。凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運行，自動切換。所有陶瓷填料層通過回轉(zhuǎn)閥完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。

 

RCO催化燃燒設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)閥代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)備中的許多閥門和復雜的液壓設(shè)備，有機物去除率可達98%以上，熱回收率可達95-97%。

 

催化燃燒過程；

 

根據(jù)預熱和收集廢氣的方式，RCO催化燃燒過程可分為三種類型，分別是:

 

(1)預熱是RCO催化燃燒的基本流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度低，熱量不能自給。因此，有必要在進入反應器之前預熱室的加熱溫度。在燃燒和凈化之后，氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進行交換，以回收部分熱量。這個過程通常由氣體或電力加熱到催化反應所需的點火溫度。

 

(2)自熱平衡，當有機廢氣溫度高于著火溫度(約300℃)，有機物含量高時。回收部分凈化氣的換熱器產(chǎn)生的熱量在正常運行時可以保持熱平衡，不需要補充熱量。通常，催化反應器中只安裝一個電加熱器來點火。

 

(3)吸附催化燃燒，當有機廢氣流量***、濃度低、溫度低時，使用催化燃燒需要***量的燃料消耗，可以使有機廢氣吸收吸附劑上的吸附濃度。然后，通過用熱空氣吹掃，有機廢氣可以汽提掉高濃度的有機廢氣(可以濃縮10倍以上)，然后催化燃燒。此時，無需添加熱源即可維持正常運行。