影響RCO催化燃燒設(shè)備催化性能的因素
影響RCO催化燃燒設(shè)備催化性能的因素有哪些？
一、不同入口濃度對(duì)催化性能的影響。非甲烷總烴的入口濃度在150-300毫克/升范圍內(nèi)，入口風(fēng)量為2500立方米/小時(shí)，空速為10000小時(shí)-1，催化溫度為250℃。
非甲烷總烴的入口濃度對(duì)催化性能有影響。當(dāng)非甲烷總烴入口濃度小于200毫克/升時(shí)，去除率不***于90%；當(dāng)入口氣體濃度上升到200mg/ son以上時(shí)，其催化性能趨于穩(wěn)定，去除率超過(guò)96%。原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時(shí)，如果進(jìn)氣濃度過(guò)低，不添加助燃劑燃燒會(huì)不充分。只有進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，在設(shè)定的試驗(yàn)條件下，催化燃燒反應(yīng)才會(huì)充分，進(jìn)程濃度會(huì)繼續(xù)增加，催化性能不會(huì)有太***變化。通過(guò)單因素試驗(yàn)，研究了不同催化溫度對(duì)催化性能的影響。
非甲烷總烴的去除率隨著催化溫度的升高而增加，當(dāng)催化溫度低于220℃時(shí)，非甲烷總烴的去除率低于90%；當(dāng)溫度升至240℃-350℃時(shí)，其催化性能較***，非甲烷總烴去除率保持在98%左右；但350℃后，催化性能逐漸變?nèi)?。因此，在設(shè)定的試驗(yàn)條件下，催化性能較***的溫度參數(shù)為240℃-350℃。
二、空速對(duì)催化性能的影響
空速是催化燃燒過(guò)程設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要參數(shù)。本節(jié)采用單因素試驗(yàn)方法，在進(jìn)氣量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進(jìn)氣濃度為210mg/L、空速設(shè)定在10000h-1 ~ 50000h-1的條件下，研究空速對(duì)催化性能的影響。
空速在10000h-1-25000h-1范圍內(nèi)，非甲烷總烴去除率下降不***。但當(dāng)空速超過(guò)25000h-1時(shí)，對(duì)催化性能的影響開始增***?？账贋?0000h-1時(shí)，非甲烷總烴的去除率僅為41.43%。主要原因是空速高，催化燃燒器中的部分有機(jī)廢氣在與催化劑充分接觸之前就被帶離反應(yīng)器，導(dǎo)致催化反應(yīng)不足，從而影響催化性能，導(dǎo)致去除率低。
總結(jié):(1)非甲烷總烴入口氣體濃度對(duì)催化性能有一定影響。當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，其催化性能趨于穩(wěn)定，具有******的催化效果。(2)催化溫度對(duì)催化效果影響較***，非甲烷總烴的去除率隨催化溫度的升高而變化。催化溫度過(guò)低和過(guò)高都不利于催化性能的提高，較***的催化性能體現(xiàn)在一定的溫度范圍內(nèi)。(3)如果空速過(guò)高，催化燃燒器中的一部分有機(jī)廢氣會(huì)在與催化劑充分接觸之前從反應(yīng)器中帶走，催化反應(yīng)不足，從而影響催化性能。
催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒有機(jī)廢氣，使有機(jī)廢氣分解成無(wú)毒的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。條目還介紹了HC系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素和管理措施。
一、工作原理
該裝置根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用兩路氣體連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室和兩個(gè)吸附床交替使用。用活性炭吸附有機(jī)廢氣，當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，用熱氣流從活性炭上脫附有機(jī)物，使活性炭再生；脫附出來(lái)的有機(jī)物經(jīng)過(guò)濃縮(濃度比原來(lái)高幾倍)，送到催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排放。
當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可以在催化床內(nèi)保持自燃，無(wú)需外部加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進(jìn)行活性炭再生。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可以進(jìn)入下一次吸附；在脫附中，凈化操作可以通過(guò)另一個(gè)吸附床進(jìn)行，該吸附床適用于連續(xù)操作和間歇操作。
適用于三苯基、酮、酯、醛、酚等各種行業(yè)排放的有機(jī)廢氣和惡臭氣體。其原理是通過(guò)催化氧化將污染物徹底氧化成CO2和H2O。
二、使用
該凈化裝置主要用于凈化油漆、印刷、機(jī)電、家用電器、制鞋、塑料及各種化工車間揮發(fā)或泄漏的有害有機(jī)廢氣，消除異味，***適用于不宜直接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理的低濃度有機(jī)廢氣，尤其適用于***風(fēng)量的處理場(chǎng)合，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
三、技術(shù)性能和***點(diǎn)
1.該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，材料******，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省工，無(wú)二次污染。該設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，便于裝載和更換。
2.采用了一種新型的活性炭吸附材料——蜂窩塊狀活性炭，非常適合***風(fēng)量。
3.催化燃燒室采用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，自燃可以維持。
4.功耗低，因?yàn)榇沧枇π?，可以和低壓風(fēng)機(jī)一起工作，不僅耗電少，而且噪音低。在催化燃燒中，需要電加熱才能啟動(dòng)。有機(jī)物質(zhì)在催化床中的催化燃燒開始后，其燃燒熱可以足以維持其反應(yīng)所需的溫度。此時(shí)，電加熱停止，開始電加熱的時(shí)間約為1小時(shí)。
5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭床由催化燃燒后的廢氣脫附再生，脫附后的氣體送入催化燃燒室凈化，不需要外部能源，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果顯著。
