如何提高催化燃燒設(shè)備的工作速度？
催化燃燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下，將有機(jī)廢氣燃燒或氧化成水和CO2，從而達(dá)到廢氣處理的效果。催化燃燒設(shè)備由于催化劑的作用，點(diǎn)火溫度低，節(jié)省了廢氣處理的燃燒成本，穩(wěn)定性***。通過催化反應(yīng)(無明火)處理有機(jī)污染物是一種理想的方法。催化燃燒設(shè)備因其適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化率***、無二次污染而得到廣泛應(yīng)用。一般來說，催化燃燒設(shè)備由三個再生器組成。在PLC程序的控制下，廢氣循環(huán)執(zhí)行以下操作過程:進(jìn)入蓄熱室預(yù)熱廢氣；然后進(jìn)入氧化室，凈化有機(jī)物；凈化后的高溫氣體從蓄熱器吸熱后排出，不蓄熱，一部分處理后的氣體導(dǎo)回***三室，吹掃剩余的未處理廢氣；為了省錢，在污染物去除率不高的情況下，也可以設(shè)計(jì)雙室結(jié)構(gòu)。
如何提高催化燃燒設(shè)備的工作速度？下面，我將為你詳細(xì)講解相關(guān)方法:
一、容易清洗更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。
二、氣流和溫度分布均勻。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有******的保溫效果。一般爐體內(nèi)襯鋼殼耐火材料，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。
三、轉(zhuǎn)化速度比較***。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更***的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的不怕溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)以及是否伴有副反應(yīng)。所以實(shí)際生產(chǎn)要根據(jù)實(shí)際情況。
四、輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，也可以使用燃料油和電加熱作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。
催化燃燒設(shè)備核心功能啟動設(shè)備只需要很短的時間就可以升溫，達(dá)到熱平衡后就可以關(guān)閉電加熱裝置。濃縮與燃燒相結(jié)合是通過吸附循環(huán)將***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，從而達(dá)到可持續(xù)維持自熱燃燒的有機(jī)廢氣濃度，從而節(jié)約燃燒能耗。濃縮和燃燒的結(jié)合方式主要有碳吸附濃縮和催化燃燒。工業(yè)中低濃度、***風(fēng)量的VOCs排放，直接催化燃燒和高溫焚燒需要***量能源，設(shè)備運(yùn)行成本高。濃縮燃燒組合工藝適用于***風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定條件下的廢氣處理，是我***噴霧印刷行業(yè)***風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣處理的主流技術(shù)。
此外，催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)方法如下:
1.催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附(速度***)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計(jì)，采用兩個氣路連續(xù)運(yùn)行，一個催化燃燒室和兩個吸附床交替使用。用活性炭吸附廢氣，達(dá)到飽和不慢時停止吸附，然后用熱氣流從活性炭上脫附有機(jī)物，使活性炭循環(huán)；
2.脫附的有機(jī)物已經(jīng)濃縮(濃度比原來高幾倍)，送到催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣可以在催化床內(nèi)保持自燃，無需外部加熱。
3.燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進(jìn)行活性炭循環(huán)。這樣就可以達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)后可以進(jìn)入下一次吸附；
4.在脫附過程中，凈化操作可以通過另一個吸附床進(jìn)行，該吸附床適用于連續(xù)操作和間歇操作。
5.一種新型活性炭吸附材料——蜂窩塊狀活性炭，適用于***風(fēng)量。
6.催化燃燒室采用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時，自燃可以維持。
