催化燃燒設(shè)備在印刷廠廢氣處理中的應(yīng)用

 

目前，催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用于印刷廠的廢氣處理。此外，在***多數(shù)環(huán)境評估中，該設(shè)備還被指定用于印刷廠，以滿足廢氣處理后的排放標(biāo)準(zhǔn)。今天，簡要介紹了催化燃燒設(shè)備在印刷廠的應(yīng)用。

 

印刷廠的廢氣主要來自印刷過程中使用的油墨、甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑的揮發(fā)。***別是印刷品在干燥過程中，油墨散發(fā)的揮發(fā)性成分總含量占70%-80%，排出的氣體不僅會污染周圍環(huán)境，還會對人體健康造成危害。

 

當(dāng)印刷廠催化燃燒設(shè)備中廢氣燃燒產(chǎn)生的能量在吸附床中脫附時，加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室中保持自燃，尾氣再生循環(huán)，直至有機(jī)物與活性炭完全分離并在催化室中分解。余熱通過再生床回收，便于后續(xù)加熱和余熱回收，能量回收效率高，能耗低，活性炭再生，有機(jī)物催化分解。

 

催化燃燒設(shè)備可以高效去除揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物、以及各種惡臭氣味，除臭效率達(dá)98%以上，除臭效果******超過***家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。無需添加任何物質(zhì):只需設(shè)置相應(yīng)的排氣管和排氣動力，即可通過該設(shè)備對惡臭氣體進(jìn)行除臭、分解和凈化，無需添加任何物質(zhì)。

 

還應(yīng)根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場廢氣量、凈化要求、設(shè)備運(yùn)行及施工經(jīng)濟(jì)性、現(xiàn)場工況、廢氣濃度等具體工況綜合考慮。采用不同的流程。如中低濃度、中高風(fēng)量的有機(jī)廢氣采用活性炭吸附-脫附-催化燃燒凈化，高濃度采用蓄熱式焚燒爐。

 

催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)

 

1.操作簡單:設(shè)備工作時實(shí)現(xiàn)自動控制。

 

2.能耗低:設(shè)備啟動加熱到起燃溫度(有機(jī)廢氣處理濃度高時)僅需15-30分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

 

3.安全可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)。

 

4.低阻高效:浸漬先進(jìn)貴金屬鈀和鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***。

 

5.余熱可重復(fù)利用:余熱可返回干燥隧道，減少原干燥隧道的耗電量；在其他方面也可以作為熱源。

 

6.占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無***殊要求。

 

催化燃燒設(shè)備的缺點(diǎn)

 

1.高溫引起的管道和設(shè)備容易損壞；

 

2.如果再生器結(jié)塊，使用壽命短；(適用時注意結(jié)塊，會延長使用壽命)。

 

比如3萬風(fēng)量的催化燃燒可以處理噴漆室的廢氣，每天工作時間8小時，吸附濃度500 mg，電費(fèi)0.8元一次。脫附催化燃燒的耗電量約為每天80千瓦時。