催化燃燒生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)

 

與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。催化燃燒使用的催化劑是貴金屬和比表面積***的金屬氧化物，如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可以降低尾氣中CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑能在500℃燃燒***部分有機(jī)化合物，除臭凈化至化學(xué)位移σ=1。

 

催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求較高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的平爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。例如，為了消除化工廠中氮氧化物的煙霧，可以在煙霧中加入燃料，并且可以通過負(fù)載鉑和鈀催化劑的催化燃燒將氮氧化物轉(zhuǎn)化為N2氣體。使用合適的催化劑是一種燃燒方法，在較低的溫度下分解和氧化有害氣體中的可燃物質(zhì)。

 

氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

易于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

 

輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。

 

轉(zhuǎn)換速度更高。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。

 

催化燃燒凈化技術(shù)，從某種意義上說，可以看作是一種化學(xué)熱反應(yīng)，而不是熱燃燒(或火焰燃燒)。由于反應(yīng)中使用固體催化劑，因此該反應(yīng)被認(rèn)為是多相化學(xué)反應(yīng)。催化燃燒與熱燃燒的比較。

 

在催化燃燒反應(yīng)中，由于固體催化劑的使用，反應(yīng)的起燃溫度明顯降低。在工業(yè)有機(jī)廢氣處理***域，催化燃燒技術(shù)的應(yīng)用基于其以下兩個(gè)顯著***點(diǎn)。

 

(1)節(jié)能，不需要持續(xù)施加***量的輔助熱能，就可以充分燃燒一般熱燃燒無法處理的低濃度有機(jī)廢氣。

 

(2)無二次污染，高溫燃燒時(shí)既不產(chǎn)生氮氧化物和一氧化碳，也不產(chǎn)生二氧化硫。不會帶來煙塵污染。

 

催化燃燒的本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出***量的熱能，從而實(shí)現(xiàn)去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。