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催化燃燒設(shè)備

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廢氣處理設(shè)備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

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如何正確使用催化燃燒設(shè)備

來源:未知 發(fā)布日期:2021-03-04 14:58關(guān)注次數(shù):
如何正確使用催化燃燒設(shè)備
 
催化燃燒在催化劑的作用下,在200~400℃的低溫下將VOCs分解為CO2和H2O,是凈化烴類廢氣、消除異味的有效手段之一。
 
催化燃燒具有能量回收的***點和低溫催化反應(yīng)的***點。催化劑放置在蓄熱材料的***部,達(dá)到******的凈化效果,其熱回收率高達(dá)95%。***異性能的關(guān)鍵是浸漬在鞍狀或蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑。氧化在低溫下進(jìn)行,不僅降低了燃料消耗,還降低了設(shè)備成本。
 
工程應(yīng)用中的催化燃燒過程有四種:再生催化燃燒、熱回收催化燃燒、直接燃燒催化燃燒和吸附濃縮催化燃燒。催化燃燒法是一種實用簡單的有機(jī)廢氣凈化技術(shù),是在催化劑表面通過深度氧化將有機(jī)分子轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法,也稱為催化氧化法或催化深度氧化法。
 
催化燃燒可以******降低催化燃燒的反應(yīng)溫度,提高催化活性,******延長催化劑的使用壽命。用于有機(jī)廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑由一個巨***的蜂窩陶瓷載體骨架、包覆在其上的涂層和貴金屬活性組分組成。催化劑的涂層由Al2O3、二氧化硅和一種或幾種堿土金屬氧化物形成的復(fù)合氧化物組成,因此具有******的耐高溫性能。貴金屬活性成分采用浸漬法負(fù)載,有效利用率高。
 
催化燃燒法的關(guān)鍵因素是催化劑的選擇。有很多種催化劑可供選擇:鈀、鉑、稀土和過渡金屬氧化物催化劑,根據(jù)其活性;根據(jù)其形狀,有多種催化劑,如無定形顆粒、球形顆粒、蜂窩狀、網(wǎng)狀、絲狀和透氣板狀。一般以氧化鋁和陶瓷為催化劑的主要載體,此外還有天然沸石、鎳鉻絲和不銹鋼絲。
 
①操作方便,自動控制,設(shè)備工作時安全可靠。
 
②設(shè)備啟動時,加熱到起燃溫度只需15 ~ 30分鐘,能耗低。
 
③浸漬先進(jìn)貴金屬鈀和鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***、阻力小、凈化率高。
 
④余熱可返回干燥隧道,降低原干燥隧道的能耗;在其他方面也可以作為熱源。
 
⑤使用壽命長,催化劑一般兩年更換一次,載體可以再生。
 
催化燃燒凈化可以直接應(yīng)用于中高溫高濃度有機(jī)廢氣的凈化。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家電、集裝箱等廠家的涂裝生產(chǎn)線。
 
催化燃燒凈化也適用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、鞋膠、塑料制品、錫印刷罐、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,***別是對于需要回收熱能的企業(yè),如烘干線廢氣處理,可用于烘干線節(jié)能。
 
氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并確?;鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面,燃燒室必須具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼,或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。催化燃燒一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模具抽屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
 
催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料,燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說,凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物,應(yīng)引入空氣作為助燃物。
 
轉(zhuǎn)換速度更高。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應(yīng),無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此,在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。