RCO催化燃燒裝置中為什么要放催化劑？
小編要奉告咱們，催化劑在RCO催化燃燒裝置中起到的效果與影響有：
1、對燃燒溫度的影響
一般VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可下降VOCs燃燒的活化能，然后下降起燃溫度，減少能耗，節(jié)約本錢。
一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產生氮氧化物，便是常說的NOx,這也是要嚴厲控制的污染物。RCO催化燃燒裝置選用沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。
2、延伸催化劑壽數(shù)
廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，假如已知有這樣的化學物質存在，則要對廢氣做預處理，不然這些有害成分會對催化劑的壽數(shù)產生很***影響。
廢氣應通過預處理（除塵除油除濕）再進入催化倉。塵埃、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，掩蓋催化劑活性位點，會導致催化劑催化效果，因此，應盡量防止塵埃及高沸粘性物的引入。
別的，較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑產生效果，形成催化劑燒結失活，因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。
3、控制RCO催化燃燒裝置廢氣的濃度
適合的廢氣濃度可以保證RCO催化燃燒裝置體系安全高效的處理廢氣，一起有利于延伸設備和催化劑的運用壽數(shù)。
濃度過低：很多的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以堅持體系的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。
濃度過高：有燃爆風險，溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設備和催化劑都有損傷，這種工況建議加新風稀釋廢氣至爆炸下限以下。
VOCs催化劑是以蜂窩陶瓷為載體，選用一起的涂層資料，以稀有金屬為活性組分制得；具有高的催化活性、杰出的熱穩(wěn)定性、長的運用壽數(shù)、小的氣流阻力、高強度等***征。
小編以為催化劑安裝于有機廢氣RCO催化燃燒裝置運用，能有效凈化丙烯腈、丙烯酸、順丁橡膠等化工尾氣及彩鋼、彩鋁等彩涂印刷尾氣，并到達節(jié)能效果，廣泛應用于石油、化工、油漆涂覆印刷、烤爐等工作的有機廢氣處理。
