了解RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用***點

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備是一種廢氣處理設(shè)備。催化燃燒設(shè)備一般由三個蓄熱室組成，廢氣在PLC程序控制下按照標準操作流程循環(huán)運行。催化燃燒設(shè)備的脫附時間根據(jù)每天廢氣含量和工作時間的不同而設(shè)定。脫附通常需要7-15天。脫附時間為3-5小時。這種催化燃燒設(shè)備通常需要3-5天脫附一次，浪費***量電能。使用成本增加，活性炭使用壽命短。***的活性炭一般2-3年更換一次，需要催化燃燒設(shè)備，經(jīng)常需要脫附的活性炭需要每年更換一次。

 

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用***點:

 

1.無二次污染，設(shè)備投資和運行成本低；

 

2.整個操作過程實現(xiàn)全自動PLC控制，方便穩(wěn)定；

 

3.系統(tǒng)具有完善的穩(wěn)定設(shè)施，配有阻火器和防爆門，運行中出現(xiàn)異常情況時會自動報警和停機；

 

4.低溫催化分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率***；

 

5.設(shè)備運行穩(wěn)定，運動部件少，維護系統(tǒng)完善，操作維護方便；

 

6.適用于處理高溫高濃度連續(xù)產(chǎn)生的有機廢氣。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備催化燃燒法，簡稱RCO，在催化劑的作用下，在200 ~ 400℃的低溫下，將VOCs分解為CO2和H2O，是凈化烴類等有機廢氣、去除惡臭的手段之一。廣泛應(yīng)用于化工、油漆、***緣材料、漆包線、油漆生產(chǎn)等行業(yè)的有機廢氣凈化，***別是回收價值很小的有機廢氣凈化。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能夠達到預(yù)期效果。經(jīng)過一段時間的運行，吸附床將達到吸附飽和。有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，初期需要通過電加熱器將其溫度升至反應(yīng)溫度。廢氣在催化催化劑的作用下發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，生成無害的H2O和CO2，分解后釋放的熱量通過換熱器加熱進入催化床的有機廢氣。當有機廢氣的濃度達到相應(yīng)的濃度時，不需要電加熱就可以平衡放熱和換熱所需的熱量，高濃度有機廢氣通過自平衡處理。

 

當RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備中的燃燒器停止時，在收到文字顯示器發(fā)出的停止命令后，***先關(guān)閉主氣閥，然后對系統(tǒng)進行吹掃，以分散殘留氣體，并通過強制風冷卻燃燒盤。一段時間后，關(guān)閉風機，停止變頻器，完成燃燒器關(guān)閉過程。參數(shù)設(shè)置狀態(tài)是燃燒前準備數(shù)據(jù)。根據(jù)需要，可以單***設(shè)置點火溫度和變頻器的啟動頻率來控制風機的風量。點火溫度是決定點火過程的穩(wěn)定性。啟動頻率決定催化燃燒器剛點燃時的火焰燃燒，此時燃燒比不能太低，風量不能太***。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備穩(wěn)定性***，系統(tǒng)采用多重穩(wěn)定設(shè)施，防止壞事發(fā)生。當控制系統(tǒng)處于待機狀態(tài)時，接收到輸入的啟動命令后，將進入燃燒運行狀態(tài)。***先，控制系統(tǒng)進行自檢，然后進行預(yù)吹掃。變頻器的輸出信號控制風機的轉(zhuǎn)動，風量由低速到高速再到低速逐漸變化。新鮮空氣吹過燃燒爐板，確保爐內(nèi)無殘留氣體，點火過程穩(wěn)定。具體操作是先啟動變頻器，PLc模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設(shè)定頻率上升，達到相應(yīng)頻率后下降相應(yīng)時間，從而完成啟動前的吹掃。之后發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道閥門，點燃小火。小火經(jīng)紫外線傳感器檢測后點燃后，打開主氣閥。此時，催化燃燒爐板進行火焰燃燒，直到檢測到的溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥關(guān)閉，點火過程完成，進入燃燒調(diào)整階段。