催化燃燒設(shè)備可分為幾種類型
催化燃燒過程可分為三種：預(yù)熱是催化燃燒***基本上的過程形式，當有機廢氣溫度低于100℃且濃度較高時，熱量不能自給自足，進入反應(yīng)器后需要在預(yù)熱室加熱。通常采用氣體或電加熱，將廢氣溫度提高到催化反應(yīng)所需的起始溫度；凈化之后的氣體經(jīng)焚燒之后，與換熱器之中未經(jīng)處理的廢氣進行換熱，回收部分熱量。
有機廢氣溫度低，有機物含量低。通常，在催化燃燒反應(yīng)器之中，在開始燃燒時只需要一個電加熱器。部分凈化氣產(chǎn)生的熱量通過換熱器回收。在穩(wěn)定運行情況之下，無需補充熱量即可維持熱平衡。
催化燃燒設(shè)備制造商
當有機廢氣流量小、濃度高、溫度高、催化燃燒需要消耗***量燃料時，可先選擇吸附法將有機廢氣吸附在吸附劑之上濃縮，然后有機廢氣經(jīng)熱風(fēng)吹掃脫附為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍超過）之后，即可進行催化燃燒，無需添加熱源維持穩(wěn)定運行。
催化燃燒裝置主要由活性炭吸附箱、阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機等組成。與間接燃燒相比，催化燃燒溫度高，燃燒全然。催化燃燒使用具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑在表面上。在鉑和鈀催化劑的作用之下，廢氣之中的有機污染物可以在較高的溫度之下被氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變原有的化學(xué)平衡，只能改變化學(xué)反應(yīng)的速度，但催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)左右并沒有改變。
催化燃燒設(shè)備工藝。進入催化燃燒裝置的氣體主要經(jīng)過預(yù)處理，去除粉塵、液滴和危害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。只有當催化床之內(nèi)氣體的溫度達到所用催化劑的起始溫度時，才能進行催化反應(yīng)。因此，預(yù)熱低于點火溫度的進氣以達到點火溫度。
