如何準(zhǔn)確使用RCO催化燃燒裝置?
RCO催化燃燒裝置是一種低溫催化氧化和蓄熱技術(shù)相結(jié)合的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。該設(shè)備是在RTO技術(shù)的基礎(chǔ)之上開(kāi)發(fā)的一種新型VOC處理設(shè)備。它吸收了RTO的***點(diǎn),可以充份存儲(chǔ)熱量,回收熱能。在催化氧化過(guò)程之中,催化劑表面的作用使反應(yīng)物分子集中在催化劑表面,降低了反應(yīng)所需的活化能,加速了氧化反應(yīng),提高了氧化反應(yīng)速率,在***定催化劑的作用之下,有機(jī)物在較高的溫度之下分解。溫度(250℃~300℃),產(chǎn)生二氧化碳和水,釋放***量熱能。爐體廢氣處理后,應(yīng)對(duì)加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱之后,將廢氣源接入設(shè)備。在支撐風(fēng)機(jī)的作用之下,有機(jī)廢氣***先與預(yù)熱之后的蓄熱床a進(jìn)行換熱,在催化床a之中發(fā)生一些反應(yīng),廢氣在一次升溫之后進(jìn)入加熱區(qū),加熱區(qū)廢氣在二次升溫之后進(jìn)入加熱區(qū)。此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求,然后進(jìn)入催化床B進(jìn)行反應(yīng),生成CO2和H2O,釋放熱能。處理之后的廢氣經(jīng)凈氣凈化之后經(jīng)蓄熱床B蓄熱,由風(fēng)機(jī)排出。
RCO催化燃燒處理廢氣的原理是,當(dāng)溫度通過(guò)排風(fēng)機(jī)入口的測(cè)溫桿達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),閥門(mén)由再生器B切換到再生器a排出的廢氣等。許多廠家在購(gòu)買環(huán)保設(shè)備時(shí)會(huì)選擇RCO催化燃燒設(shè)備。催化燃燒系統(tǒng)由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。
1、 如何準(zhǔn)確使用RCO催化燃燒裝置?
一。RCO催化燃燒裝置可與烘箱設(shè)施使用,凈化之后的氣體可間接回用于烘箱加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)能減排的目的;
2。為避免事故發(fā)生,設(shè)置了5套平穩(wěn)保險(xiǎn)裝置。
三。電熱系統(tǒng)分段工作,自動(dòng)跟蹤溫度,內(nèi)置儲(chǔ)熱裝置,節(jié)能省電。
四。采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物。具有工藝直觀、設(shè)備輕巧、運(yùn)行可信等***點(diǎn)。
5個(gè)。RCO具有較低的凈化率。
6。RCO具有運(yùn)行成本高的***點(diǎn)。
7號(hào)。整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水排放,凈化過(guò)程之中不產(chǎn)生NOx等二次污染。
2、 RCO催化燃燒裝置的組成與結(jié)構(gòu)
1。廢氣預(yù)處理:為避免催化劑床堵塞和催化劑中毒,廢氣進(jìn)入床后需進(jìn)行預(yù)處理,去除廢氣之中的粉塵、液滴和催化劑毒物。
2。預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,因?yàn)榇呋瘎┚哂写呋钚詼囟取?duì)于催化燃燒,它被稱為催化劑啟動(dòng)溫度。只有當(dāng)廢氣和床層溫度達(dá)到啟動(dòng)溫度時(shí),才能進(jìn)行催化燃燒。因此,需要冷卻裝置。但如果廢氣本身溫度較低,如漆包線、***緣材料、烤漆等潮濕廢氣,溫度可達(dá)到300℃超過(guò),無(wú)需設(shè)置預(yù)熱裝置。
三。催化燃燒裝置:通常采用***定床催化反應(yīng)器,反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,便于催化劑的操作、維護(hù)和裝卸。
四。防爆裝置:安裝在主機(jī)底部的隔膜泄壓防爆裝置。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程之中發(fā)生事故時(shí),可立即對(duì)壓力進(jìn)行破解,防止事故發(fā)生。
RCO催化燃燒裝置主要用于油漆、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各化工車間揮發(fā)或泄漏的危害有機(jī)廢氣的凈化和除臭。適用于不適合間接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理的高濃度有機(jī)廢氣,***別適用于處理風(fēng)量較小的場(chǎng)合。可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm超過(guò)時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床之內(nèi)保持燃燒,無(wú)需外加熱。燃燒之后部分尾氣排入***氣,***部分進(jìn)入吸附床進(jìn)行活性炭循環(huán)。這樣可以滿足燃燒和吸附熱能的需要,達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)之后可進(jìn)入之下一次吸附;解吸時(shí)可采用另一吸附床進(jìn)行凈化操作,既適用于時(shí)隔操作,也適用于間歇操作。