有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備該怎么進(jìn)行定期清理

 

有機(jī)廢氣凈化辦法頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其關(guān)于低濃度，***風(fēng)量的廢氣很難徹底燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分運(yùn)用，對(duì)低濃度、***風(fēng)量或間歇作業(yè)發(fā)生的廢氣選用活性炭吸附法有其共同長(zhǎng)處，HS型廢氣凈化設(shè)備運(yùn)用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品***色改善設(shè)計(jì)。本設(shè)備處理風(fēng)量較***、選用氣動(dòng)閥門，操作辦理簡(jiǎn)略安全。

 

管理噴漆、包裝、印刷、機(jī)械、化工及生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場(chǎng)合。

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備用于***風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中預(yù)備收回運(yùn)用的有機(jī)溶劑工廠車間。

 

活性炭吸附設(shè)備***要包含：吸附罐、冷凝器、別離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報(bào)警主動(dòng)降溫設(shè)備及電控柜等。

 

本凈化設(shè)備可依據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，空隙性生產(chǎn)一般建立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)建立兩個(gè)吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐一同運(yùn)用。設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)閥門，操作簡(jiǎn)潔牢靠。本設(shè)備選用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可裝備蒸汽過(guò)濾器，進(jìn)步蒸汽溫度。兩罐也可一同吸附，定期一同解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，關(guān)于間歇性生產(chǎn)可削減出資和占地面積。

 

活性炭，具有許多微孔及很***的比外表積，依托分子引力和毛細(xì)管效果，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其外表，又依據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽將吸附物質(zhì)分出。當(dāng)選用蒸汽為免除吸介質(zhì)時(shí)解吸出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一同經(jīng)過(guò)冷凝器凝聚，進(jìn)入別離桶經(jīng)別離后收回有機(jī)溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。

 

需求定期清理的有以下四***原因：

 

原因一、 由于廢氣處理設(shè)備的管道內(nèi)溫度下降，濕度過(guò)高，水蒸氣凝聚，會(huì)使粉塵簡(jiǎn)單黏附。影響設(shè)備功能工作和老化。

 

原因二、 由于漏風(fēng)或單個(gè)部件阻力增***，形成某些廢氣處理設(shè)備管段風(fēng)速減小。

 

原因三、由于廢氣處理設(shè)備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過(guò)高，所以廢氣處理設(shè)備需求定期清理。

 

原因四、 廢氣處理設(shè)備體系的水平管段過(guò)長(zhǎng)，或彎管曲率半徑過(guò)小。假如不定期清理的話，影響廢氣處理。

 

綜上所述，定期清理廢氣處理設(shè)備不只能夠使設(shè)備正常工作，還能夠延伸設(shè)備壽命。

 

別的除了需求定期清理廢氣處理設(shè)備還需求加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的檢修和加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的日常保護(hù)。檢修人員應(yīng)每月全面檢查一次全部廢氣處理設(shè)備設(shè)備，依據(jù)實(shí)際情況決議檢修的內(nèi)容、時(shí)刻、要求及辦法等。日常保護(hù)的***要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩;打掃孔、調(diào)查孔等處的漏風(fēng)、調(diào)理***體系的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，掃除全部或許發(fā)生故障的危險(xiǎn)。