rco催化燃燒設(shè)備運(yùn)行原理

 

Rco催化燃燒采用廢氣吸附脫附一體機(jī)，集廢氣預(yù)處理、吸附脫附、新風(fēng)換熱、催化燃燒和誘導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)于一體。在吸附風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣進(jìn)入預(yù)過(guò)濾箱，過(guò)濾并阻擋廢氣中的顆粒物。通過(guò)預(yù)濾器(中間有旁路絕緣夾層，廢氣檢測(cè)濃度達(dá)標(biāo)后直接開(kāi)啟旁路閥排放)進(jìn)入兩側(cè)吸附脫附箱。廢氣被吸附層吸附凈化，吸附層上方設(shè)有催化燃燒裝置。當(dāng)吸附層接近飽和時(shí)，PLC控制器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)催化燃燒進(jìn)氣閥和催化燃燒電加熱器。從外界進(jìn)入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風(fēng)機(jī)的作用下，由節(jié)能裝置加熱至一定溫度，然后進(jìn)入活性炭吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒器，在催化劑的作用下被氧化成CO2和H2O；燃燒后的氣體從排氣口排出，產(chǎn)品無(wú)二次污染。

 

自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)檢測(cè)器安裝在出風(fēng)口，自動(dòng)檢測(cè)出風(fēng)口的廢氣濃度，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣閥和催化燃燒進(jìn)氣閥的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉?；钚蕴课綄拥倪B續(xù)凈化是通過(guò)活性炭吸附層的實(shí)時(shí)脫附實(shí)現(xiàn)的。為了生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，兩套吸附和脫附裝置交替使用。

 

催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧氧化。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下，廢氣可以在低起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，并被氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)可以釋放出大量的熱能，從而實(shí)現(xiàn)去除廢氣中物質(zhì)的方法。廢氣催化燃燒過(guò)程中，廢氣由風(fēng)機(jī)通過(guò)管道送到換熱器，加熱到催化燃燒所需的起燃溫度，然后通過(guò)催化劑床層燃燒。由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，比直接燃燒法的燃燒溫度低650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。

 

吸附濃縮-蓄熱催化燃燒設(shè)備(RCO)由3-7個(gè)單元吸附器組成，可同時(shí)或獨(dú)立進(jìn)行吸附操作，將大風(fēng)量低濃度廢氣濃縮成小流量高濃度廢氣。濃縮后的高濃度氣體接入蓄熱催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理(高溫吹脫燃燒)，即吸附材料活性炭，以恢復(fù)其吸附能力。操作不能同時(shí)進(jìn)行，只能單個(gè)吸附器同時(shí)進(jìn)行脫附操作。